Palmatin är ett produktionsföretag som värdesätter en miljövänlig och hälsosam livsmiljö.
Med dessa värden i åtanke har vi organiserat vår produktion på ett sätt som innebär att kommande generationer kan leva i en värdig livsmiljö. För att närma oss detta mål tillämpar vi en avfallsfri produktion och vi använder FSC® (C-108038) -certifierade material i våra produkter för att bidra till en hållbar miljö.
Husfabriken ligger i Estland på en tomt som är 5 hektar stor, där vi har en yta på över 12 000 m² för produktion och lager.
Under våra 25 aktiva år har vi byggt över 4100 hus. Fabrikens exportkapacitet och möjligheten att erbjuda våra kunder lämpliga lösningar har varit av yttersta vikt under våra aktiva år. Idag exporteras 87 % av det vi producerar till andra europeiska länder, men även till mer fjärran länder som Japan, USA och Panama.
Att erbjuda våra kunder lämpliga skräddarsydda lösningar har inspirerat oss att utveckla nya lösningar och använda modern teknik i förverkligandet. Som ett resultat av detta kan vi idag producera många olika konstruktioner till våra kunder.
Med detta hoppas vi att kunder som också har väldigt speciella önskemål kommer att hitta en huslösning de gillar i vårt sortiment som inkluderar timmerhus med fasta stockar och lamellstockar, Post & Beam-hus, förskurna hus samt elementhus.
För att garantera en kundbaserad och smidig produktion har vi varit föremål för certifiering gällande ledningssystem för kvalitet enligt standarden för ISO 9001:2015.
Alla produkter som tillverkas för våra kunder, oavsett om det är en väggstock eller en fönsterkarm, är tillverkade av hög kvalitet och det högt värderade nordliga träet. Den höga kvaliteten på råmaterialet är en av hörnstenarna i vår produktion, eftersom ett bra slutresultat bara kan uppnås genom användning av de bästa råmaterialen.
Vi använder moderna automatiska CNC-produktionslinjer vilket garanterar det bästa värdet för pengarna på ett effektivt sätt.
För att kunna erbjuda moderna lösningar tillverkar vi lamellstockar och bjälkar i många olika storlekar.
Vi producerar lamellstockar och bjälkar i många olika storlekar; allt från en tvådelad stock på 88 x 180 mm till en stock i åtta delar på 272 × 310 mm när det gäller fyrkantiga stockar, och från en tredelad stock på 150 mm till en stock i tio delar på 300 mm när det gäller runda stockar.
Höjden på stora limmade lamellbjälkar kan vara upp till en halv meter. Vi använder en datorstyrd produktionslinje för tillverkning av lamelltimmer.
Alla lamellmaterial som används i Palmatins timmerhus tillverkas i vår fabrik.
“Stadsknutar” ger oss fortlöpande möjligheter att bygga fyrkantiga timmerhus i stan och i andra urbana områden.
“Stadsknuts”-lösningen ger inte timmerhuset dess karakteristiska utseende med korsknutar, vilket innebär att det inte finns några utstickande stockändar.
Denna typ av lösning gör att timmerhuset liknar de andra husen med träfasad i stan, och därför passar timmerhuset väl in i områdets arkitektur.
Laxknutar används när något måste sättas ihop och korsas med ett tapphål.
Korsande timmerväggar är till exempel ihopsatta med laxknutar då kunden inte vill använda sig av de klassiska korsknutarna, eller då det helt enkelt inte är strukturellt möjligt att använda sig av dessa.
Om man förut bara kunde använda rektangulära former i ett hus med öppen planlösning, så kan vi nu med hjälp av vår nya teknik erbjuda rum med hörn som är både större och mindre än 90 grader.
Detta innebär att du kan välja planlösningar med många hörn, till exempel åttakantiga rum (eller någon annan form), vilket inte var möjligt tidigare.
Den typiska längden på råmaterialet är 6 meter eller kortare, så för att kunna tillgodose våra kunders önskemål erbjuder vi två olika typer av förlängningar för timmerhuset – fingerskarvning och laxknutar.
Skillnaden mellan de två metoderna:
Tack vare denna möjlighet att förlänga stockarna är det enkelt för oss att erbjuda våra kunder den design på timmerhuset som de önskar.
Genom användning av fingerskarvning i byggmaterial för väggar, innertak och yttertak tillåter detta oss att konstruera och bygga rymliga timmerhus – tack vare användningen av stora spännvidder.
I en dubbel yttervägg sätts extra isolering mellan de två parallella väggarna.
Utrymmet mellan de två väggarna kan justeras i enlighet med den önskade tjockleken på isoleringen.
Denna dubbla ytterväggslösning garanterar ännu högre energieffektivitet och bidrar till att få ner uppvärmningskostnader till ett minimum.
Genom att använda sig av denna typ av lösning erbjuds många positiva resultat.
Genom att använda tunnare innerväggar får man mer användbar golvyta.
Detta innebär att man kan spara pengar när det gäller priset på väggarna, och även när det gäller innerdörrar och byggkostnader.
Vi erbjuder ett speciellt extra isoleringssystem för våra timmerväggar.
Genom att använda denna lösning på den yttre väggsidan kan du täcka väggarna med önskat material och lägga till ett extra lager med isolering mellan väggen och den yttre fasaden.
“Färdigkapat” hus – en konstruktion som är färdig att installeras och som därmed är “färdigkapad”, infälld och märkt i fabriken.
Den “färdigkapade” lösningen kan användas för innerväggar i ett timmerhus, för väggar på första våningen eller för takkonstruktionen.
Genom att använda sådana bearbetade och märkta detaljer kan erfarna specialister montera träramen på en medelstor bostad på 3-4 dagar.
Denna lösning erbjuder en stark konstruktion då den är gjord av en kombination av limmade stolpar och bjälkar.
Stolpen och bjälkarna är normalt sett sammanfogade med laxknutar, men även andra metoder som kan garantera tillräcklig styvhet till konstruktionen används för att sätta ihop dessa.
Efter att husets huvudram är färdig fylls öppningarna mellan stolparna och bjälkarna med önskat material (t.ex. glas eller trä).
Vi värdesätter en miljövänlig och hälsosam livsmiljö. Vi har organiserat vår produktion så att vi kan bidra till en hälsosam livsmiljö för framtida generationer.
Dammsugningsanläggning och produktion utan avfall
Vi följer miljövänliga principer genom att producera så lite avfall som möjligt, vilket också minskar energiförbrukningen. Allt avfall från träproduktionen samlas upp och läggs i flishuggen. Vi använder sågspånet till uppvärmning av fabrikerna samt torkkamrarna.
Vi har investerat i en dammsugningsanläggning som förhindrar att sågspån och värme försvinner ut i miljön.
Vi använder även certifierade miljövänliga material som du kan läsa mer om här.
Purbond-limmet som används i våra lamellstockar passar våra värderingar eftersom denna produkt också inriktar sig på miljövänlig produktion och hälsosamma livsmiljöer.
Purbond-lim som används i våra lamellstockar har många bra funktioner som gör detta till den bästa lösningen för oss.
Formaldehydfri – Det självhäftande systemet använder den naturliga fukten i träet för att sätta samman timmerdelarna. Detta görs utan något lösningsmedel och limmet avger inte formaldehyd, vilket gör det toxikologiskt säkert.
Stabilt – Många års erfarenhet av polyuretanmaterial inom olika områden har visat att när limmet har torkat är det helt inert och reagerar inte längre med ämnen i miljön.
Kostnadseffektivt – Purbond-limmet sparar resurser eftersom mindre lim behövs än med alternativa lösningar. Genom att använda det nya automatiserade limsystemet kan vi garantera optimal användning av limmet och även kortare torktid, vilket resulterar i bättre lamellstockspriser.
Inget avfall – Limmet appliceras direkt från burken på timmerdelarnas skarvar. Ingen blandning krävs, och inget utflöde produceras.
Naturligt och hälsosamt – Jämförbarheten mellan naturligt massivt trä och trä som bearbetats med formaldehydfritt polyuretanlim har bekräftats av en rapport från Fraunhofer Wilhelm Klauditz-institutet i Tyskland. Purbond hjälper oss att behålla träets naturliga egenskaper.
Purbond-limmet är certifierat internationellt. Användning av Purbond-lim vid tillverkning av träprodukter har godkänts i enlighet med DIN 1052 och Eurokod 5.
Vi använder nordiskt trä för att säkerställa en jämn och hög kvalitet i våra produkter. Vi erbjuder massivt timmer och lamelltimmer för våra hus, antingen från tall eller gran.
Vi erbjuder följande certifierade material:
FSC®-certifierat – Vi använder FSC®-certifierade material i våra produkter och vi har även genomgått en FSC®-certifiering, vilket innebär att vår materialhantering har klarat certifieringen. Som ett resultat av detta har vi rätt att sälja Palmatins FSC®-märkta material.
Hållfasthetssorterat byggnadsvirke
Vi tillverkar även långa detaljer genom fingerskarvning. Den enda begränsande faktorn är längden på transportfordonet.
Trämaterialen på terrass och balkong (brädor och reglar) är impregnerade.
Allt trämaterial som används i Palmatins timmerhus tillverkas i vår fabrik. Materialen är torkade i torkkammare, kalibrerade eller hyvlade, korsskurna, märkta och förpackade.
För varje konstruktion är det viktigt att ha en korrekt, konstruerad ritning där även hänsyn tas till de minsta detaljerna.
Palmatins ingenjörer har mer än 10 års erfarenhet av att konstruera trä- och timmerhus. Vi gillar att få ut så mycket som möjligt av ett projekt, så att det inte blir något materialavfall. För varje projekt beräknar vi statistik elektricitet och andra viktiga standarder.
I samarbete med Tallinn Technical University har vi skapat ett speciellt dataprogram som hjälper till med designprocessen av timmerhus.
Ritningarna görs med hjälp av CAD-program såsom AutoCAD, ArchiCAD, hsbCAD etc. Våra produktionslinjer finns i ingenjörernas datanätverk vilket innebär att vi kan skicka all information om huset direkt till en maskin som då kommer att börja producera detaljer till huset.